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本解決方案涉及剪裁機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種智能剪裁機(jī)。
背景技術(shù)：
自動(dòng)裁剪機(jī)是一種紡織服裝加工機(jī)械，適用于女裝、時(shí)裝、制服、西服、牛仔服等運(yùn)動(dòng)服、針織服、汽車座椅、內(nèi)飾件和家俱等，服裝業(yè)是我國(guó)制造業(yè)中具有較高競(jìng)爭(zhēng)力和較好發(fā)展勢(shì)頭的行業(yè)，并成為新時(shí)期經(jīng)紀(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)中不可忽視的一部分，而伴隨著行業(yè)的日益發(fā)展，對(duì)裁剪工藝的要求也越來越高，在追求高質(zhì)量裁剪的同時(shí)也要求裁剪的效率。
隨著社會(huì)文明的不斷發(fā)展與進(jìn)步，人們對(duì)于衣物的質(zhì)量不斷的重視，因此自動(dòng)裁剪機(jī)的使用變得越來越多了，現(xiàn)今的自動(dòng)裁剪機(jī)可以給人們提供便捷的裁剪功能，然而現(xiàn)今使得裁剪機(jī)上單一的裁剪功能降低了紡織制衣的工作效率，服裝在加工的過程中需要使用到裁剪機(jī)，裁剪機(jī)在使用的過程中需要使用者手動(dòng)拉扯壓緊布料進(jìn)行裁剪，經(jīng)常需要多人進(jìn)行操作，裁剪起來很不方便，增加了使用者的勞動(dòng)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術(shù)方案。
一種智能剪裁機(jī)，包括連接板、控制器、第一電機(jī)、第一皮帶輪、第一皮帶、轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第一活動(dòng)塊、第一橫向桿、側(cè)板、第二橫向桿、第二裁剪裝置、第一裁剪裝置、第一滑塊、第一滑槽、第二活動(dòng)塊、支撐腳、工作臺(tái)，所述工作臺(tái)下方設(shè)置有支撐腳，側(cè)板左端設(shè)置有連接板，連接板上方設(shè)置有控制器、第一電機(jī)，控制器與第一電機(jī)電路連接，第一電機(jī)與第一皮帶輪傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)輪通過第一皮帶與第一皮帶輪傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿兩端穿過第一活動(dòng)塊、第二活動(dòng)塊，第一活動(dòng)塊、第二活動(dòng)塊內(nèi)設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)桿相吻合的螺紋，所述第一活動(dòng)塊、第二活動(dòng)塊下方設(shè)置有第一滑塊，第一滑塊下方設(shè)置有第一滑槽，所述第一橫向桿設(shè)置在第一活動(dòng)塊的上方，第二裁剪裝置設(shè)置在第一橫向桿上方，所述第二橫向桿設(shè)置在第二活動(dòng)塊上方，所述第二裁剪裝置設(shè)置在第二橫向桿上方，第一電機(jī)啟動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶輪通過第一皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二裁剪裝置、第一裁剪裝置豎直方向移動(dòng);
所述第二裁剪裝置包括第二滑塊、第二電機(jī)、第二皮帶輪、第二皮帶、連接桿、壓縮機(jī)、橫架、支撐桿、壓墊、刀刃、第二滑槽，所述第二電機(jī)設(shè)置在第二橫向桿內(nèi)部，控制器與第二電機(jī)、壓縮機(jī)電路連接，所述第二皮帶輪與第二電機(jī)傳動(dòng)連接，所述第二皮帶套在第二皮帶輪上，所述連接桿與第二皮帶固定連接，第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二皮帶上方連接桿橫向移動(dòng)，連接桿下方右端設(shè)置有第二滑塊，第二滑塊設(shè)置在第二滑槽內(nèi)，所述連接桿下方左端設(shè)置在壓縮機(jī)，壓縮機(jī)下端設(shè)置有橫架，橫架下方兩端設(shè)置有支撐桿，支撐桿下端設(shè)置有壓墊，刀刃設(shè)置在橫架下方中間。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一電機(jī)、第二電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿兩端設(shè)置有螺紋。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述壓墊壓面為光滑的圓形，壓墊內(nèi)部填充有緩沖彈性材料。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一活動(dòng)塊、第二活動(dòng)塊內(nèi)部的螺紋方向相反。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述刀刃設(shè)置在兩個(gè)壓墊之間。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1、可任意選擇裁剪點(diǎn)，節(jié)約面料(面料布邊可充分利用);2、裁刀上下往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，可滿足各種形狀線條的裁剪，尤其擅長(zhǎng)裁剪弧線;3、兩個(gè)裁剪裝置同時(shí)工作，節(jié)約時(shí)間，極大提高工作效率，設(shè)備操作更具人性化，操作簡(jiǎn)單、方便。
本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明一種智能剪裁機(jī)正視圖。
圖2是本發(fā)明一種智能剪裁機(jī)俯視圖。
圖3是本發(fā)明一種智能剪裁機(jī)右視圖。
圖4是本發(fā)明一種智能剪裁機(jī)第二裁剪裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、連接板，2、控制器，3、第一電機(jī)，4、第一皮帶輪，5、第一皮帶，6、轉(zhuǎn)輪，7、轉(zhuǎn)動(dòng)桿，8、第一活動(dòng)塊，9、第一橫向桿，10、側(cè)板，11、第二橫向桿，12、第二裁剪裝置，13、第一裁剪裝置，14、第一滑塊，15、第一滑槽，16、第二活動(dòng)塊，17、支撐腳，18、第二滑塊，19、第二電機(jī)，20、第二皮帶輪，21、第二皮帶，22、連接桿，23、壓縮機(jī)，24、橫架，25、支撐桿，26、壓墊，27、刀刃，28、第二滑槽，29、工作臺(tái)。
具體實(shí)施方式
下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1～4，本發(fā)明實(shí)施例中，一種智能剪裁機(jī)，包括連接板1、控制器2、第一電機(jī)3、第一皮帶輪4、第一皮帶5、轉(zhuǎn)輪6、轉(zhuǎn)動(dòng)桿7、第一活動(dòng)塊8、第一橫向桿9、側(cè)板10、第二橫向桿11、第二裁剪裝置12、第一裁剪裝置13、第一滑塊14、第一滑槽15、第二活動(dòng)塊16、支撐腳17、工作臺(tái)29，所述工作臺(tái)29下方設(shè)置有支撐腳17，側(cè)板10左端設(shè)置有連接板1，連接板1上方設(shè)置有控制器2、第一電機(jī)3，控制器2與第一電機(jī)3電路連接，第一電機(jī)3與第一皮帶輪4傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)輪6通過第一皮帶5與第一皮帶輪4傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)輪6與轉(zhuǎn)動(dòng)桿7固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿7兩端穿過第一活動(dòng)塊8、第二活動(dòng)塊16，第一活動(dòng)塊8、第二活動(dòng)塊16內(nèi)設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)桿7相吻合的螺紋，所述第一活動(dòng)塊8、第二活動(dòng)塊16下方設(shè)置有第一滑塊14，第一滑塊14下方設(shè)置有第一滑槽15，所述第一橫向桿9設(shè)置在第一活動(dòng)塊8的上方，第二裁剪裝置12設(shè)置在第一橫向桿9上方，所述第二橫向桿11設(shè)置在第二活動(dòng)塊16上方，所述第二裁剪裝置12設(shè)置在第二橫向桿11上方，第一電機(jī)3啟動(dòng)，電機(jī)3帶動(dòng)第一皮帶輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶輪4通過第一皮帶5帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二裁剪裝置12、第一裁剪裝置13豎直方向移動(dòng);
所述第二裁剪裝置12包括第二滑塊18、第二電機(jī)19、第二皮帶輪20、第二皮帶21、連接桿22、壓縮機(jī)23、橫架24、支撐桿25、壓墊26、刀刃27、第二滑槽28，所述第二電機(jī)19設(shè)置在第二橫向桿11內(nèi)部，控制器2與第二電機(jī)19、壓縮機(jī)23電路連接，所述第二皮帶輪20與第二電機(jī)19傳動(dòng)連接，所述第二皮帶21套在第二皮帶輪20上，所述連接桿22與第二皮帶21固定連接，第二電機(jī)19轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二皮帶輪20轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二皮帶21上方連接桿22橫向移動(dòng)，連接桿22下方右端設(shè)置有第二滑塊18，第二滑塊18設(shè)置在第二滑槽28內(nèi)，所述連接桿22下方左端設(shè)置在壓縮機(jī)23，壓縮機(jī)23下端設(shè)置有橫架24，橫架24下方兩端設(shè)置有支撐桿25，支撐桿25下端設(shè)置有壓墊26，刀刃27設(shè)置在橫架24下方中間。
進(jìn)一步的，所述第一電機(jī)3、第二電機(jī)19為步進(jìn)電機(jī)。
進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿7兩端設(shè)置有螺紋。
進(jìn)一步的，所述壓墊26壓面為光滑的圓形，壓墊26內(nèi)部填充有緩沖彈性材料。
進(jìn)一步的，所述第一活動(dòng)塊8、第二活動(dòng)塊16內(nèi)部的螺紋方向相反。
進(jìn)一步的，所述刀刃27設(shè)置在兩個(gè)壓墊26之間。
本發(fā)明的工作原理是：控制器2控制第一電機(jī)3啟動(dòng)，電機(jī)3帶動(dòng)第一皮帶輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶輪4通過第一皮帶5帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二裁剪裝置12、第一裁剪裝置13豎直方向移動(dòng)，控制器2控制第二電機(jī)19啟動(dòng)，第二電機(jī)19轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二皮帶輪20轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二皮帶21上方連接桿22橫向移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二裁剪裝置12橫向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)第二裁剪裝置12在水平面上的橫豎方向的移動(dòng)，控制器2壓縮機(jī)23啟動(dòng)，壓縮機(jī)23推動(dòng)刀刃27、兩個(gè)壓墊26往下，壓墊26壓住待裁剪的材料，刀刃27在水平面上移動(dòng)實(shí)現(xiàn)裁剪功能，同時(shí)第一裁剪裝置13被控制器2控制，實(shí)現(xiàn)相同的裁剪效果。
